工业换热器清洗是维护其高效运行的关键环节，因为污垢、沉积物和腐蚀产物会降低热交换效率，增加能耗，甚至导致设备损坏。以下是几种常见的工业换热器清洗方案：
1、化学清洗
适用场景：适用于各种类型的换热器，尤其是对于有严重结垢或腐蚀问题的换热器。
方法：使用酸性或碱性清洗剂溶解水垢、铁锈和其他沉积物，并通过水冲洗彻底清除清洗剂和污垢残留。具体选择哪种化学剂取决于垢的类型（如碳酸盐垢、磷酸盐垢、硅酸盐垢等）。
步骤：首先隔离并排空换热器，然后注入清洗液并循环一定时间，将换热器内的污垢和沉积物溶解，最后彻底冲洗干净。
注意事项：化学清洗过程中需要使用腐蚀剂或清洁剂，对环境和人体健康有一定危害性。因此，必须确保操作员佩戴防护装备，并妥善处理废弃物。
2、机械清洗
适用场景：主要用于管壳式换热器的管侧清洗，特别是当垢层较厚时。相对环保，对设备和环境影响较小，且不需要使用有毒有害的化学品。
方法：包括使用软轴刷、高压水射流、超声波清洗和螺旋式清洗器等，比如高压水清洗是通过高压水将污垢和沉积物从换热器内部冲刷出来，并迅速冲洗掉残留物。
步骤：根据垢的硬度和厚度选择合适的机械清洗工具，通过物理作用力去除垢层。
3、在线清洗（CIP, Clean-in-Place）
适用场景：适合于那些设计允许且停机成本高的连续操作换热器。
方法：在不拆卸换热器的情况下，利用循环泵推动清洗液通过换热器进行清洗。
优势：减少停工时间，提高生产效率，但清洗效果可能不如离线清洗彻底。
4、脉冲式清洗（Pulse Jet Cleaning）
适用场景：主要应用于板式换热器。
方法：利用高压气体或液体短时间内的快速释放产生冲击波，清除板片间沉积的污垢。
特点：高效、快速，适合于板片间隙小、易堵塞的情况。
5、激光清洗
适用场景：高精度要求的换热器或难以物理接触的区域。
方法：利用高能激光束精确去除表面污染物，不会损伤基材。
优点：非接触式清洗，适合复杂几何形状的清洁，但成本相对较高。
无论采用哪种清洗方案，都需要注意以下原则：
当换热器尚热、带压、载液或处于工作时，绝不要打开换热器；必须用离心泵使清洗溶液保持循环；需始终使用清水进行冲洗作业；如果用蒸汽作为杀菌介质，处理垫片的温度不要超过132℃；如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低温下使用小浓度的溶液，且板片与溶液接触的时间不能超过10分钟。
选择合适的清洗方案时，需要考虑换热器的类型、材质、垢的性质、清洗成本以及对生产的影响等因素。在实施任何清洗方案前，建议进行垢样分析，以确定最有效的清洗方法。同时，确保遵循安全操作规程，保护人员和环境免受清洗剂或清洗过程中产生的废弃物的危害。
