管壳式换热器管束的防腐措施通常包括以下几种方法，这些方法可以单独应用，也可以结合使用，以提高管束的防腐蚀能力：
1、表面涂层：可以在管束表面涂覆一层防腐蚀的涂料或涂层，以防止腐蚀物质对管束的侵蚀。
2、电镀：通过电镀方法在管束表面形成一层保护性的金属镀层，以增强其抗腐蚀能力。
3、材料选择：选择耐腐蚀性能较好的材料制作管束，如不锈钢、镍合金等，以提高其抗腐蚀能力。
4、阴极保护：通过在管束表面施加电流，使其成为阴极，从而减缓腐蚀的发生。
管壳式换热器管束的表面涂层防腐步骤如下：
1、清洁吹干：在涂敷前，金属表面需要保持清洁干燥，对于表面凹凸不平及划痕，应采用磨削方法去除并使之圆滑过渡。用吹风机和鼓风机吹干管子里面和外面的水分，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以保证喷砂时不伤害管口。
2、表面处理：钢材表面处理后应立即在以下规定时间内涂敷底漆：环境相对湿度小于60%时，表面处理后8h内；环境相对湿度为60%～80%时，表面处理后4h内。
3、涂敷：涂层结构为底漆两道，面漆四道。每道漆干膜厚度应达到35μm左右，涂层干膜总厚度为200±50μm，其中底漆干膜总厚度应为60±10μm。
4、喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备，喷砂时使用石英砂或金刚砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色，喷砂完毕后将软木塞取出。
5、溶液清洗：用丙酮把换热器金属表面的杂质及油污清洗干净。
6、涂抹材料：先用换热器防腐修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准，然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面，尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的，完成换热器防腐涂料涂刷。
7、固化：按照材料的固化要求进行固化，固化完毕后即可投入生产运行。
