换热器防腐涂层脱落可能由以下几个原因引起：
1、涂料选择问题
换热器防腐涂料的选择可能不合理，比如底涂涂膜过硬，面涂不易粘合，或者底、面涂不配套，导致附着力欠佳。此外，涂膜过厚或涂膜层间干燥不充分，也可能导致涂层疏松、强度下降和附着力下降，从而引发脱落。选用的防腐涂料与工作环境、介质性质不匹配，或者涂料与基材之间的兼容性不好，都可能导致涂层失效并脱落。
在生产防腐涂层的过程中，如使用劣质材料或在生产过程中存在技术问题，也可能导致涂层质量不佳，使其易于脱落。
2、防腐施工不规范
表面处理不当：换热器表面在涂装前未进行彻底的除锈、除油、除垢等预处理，导致涂层与基材之间的附着力减弱，容易脱落。
涂装工艺不规范：涂装过程中，如涂层厚度不均、涂装间隔时间不合适、干燥时间不足、烘烤温度或时间不达标等，都可能导致涂层与基材之间结合力不足，容易脱落。
施工环境因素：在湿度过高、温度过低、有风沙等恶劣环境下施工，或者施工过程中有灰尘、油污等污染，都可能影响涂层的附着力和干燥过程，导致涂层脱落。
3、换热器运行环境和使用条件
机械应力影响：换热器在运行过程中，由于热胀冷缩、流体冲击、振动等原因产生机械应力，若涂层的抗机械应力能力不足，可能因应力导致涂层开裂、剥离。
腐蚀介质侵蚀：换热器工作环境中的腐蚀介质（如酸、碱、盐、氧化剂、还原剂等）对涂层进行长期侵蚀，使涂层逐渐失去保护能力，最终导致涂层脱落。
老化失效：涂层长期暴露在光照、高温、湿度等环境中，可能发生老化、粉化、变脆等现象，导致涂层与基材之间的结合力下降，易于脱落。
维护不当：换热器在使用过程中缺乏必要的维护保养，如清洗不及时、检查不到位、修理不规范等，可能导致涂层早期失效并脱落。
以上是换热器防腐涂层脱落的常见原因，实际情况下可能由单一或多种因素共同作用导致。为了解决防腐涂层脱落的问题，建议从涂料的选择、施工、表面处理、运行环境和使用条件以及涂层质量等方面进行综合考虑和优化。同时，定期进行维护和检查，及时发现并处理涂层脱落的问题，确保换热器的正常运行和使用寿命。
