除锈处理是确保油罐长期安全稳定高效运行必不可少的措施，针对油罐的除锈方法也比较多，常见的物理和化学除锈方法中如何选择取决于材质、锈蚀程度、环境条件等多种因素，下面介绍一下几种常用的除锈方法：
1、手工除锈
这种除锈方法是人工使用钢丝刷、砂布、砂轮等简单工具将腐蚀锈迹从油罐金属表面去除，这种方法适用于面积较小或锈蚀程度较轻的情况，人工除锈灵活、方便、成本低，但不足之处是效率低、除锈不彻底，而且除锈质量不好控制，仅适合于小量作业和局部表面除锈。
2、机械除锈
这种除锈方法是使用磨光机等机械设备进行除锈，操作灵活、效率相对人工除锈高，效果好，能够有效去除腐蚀后产生的锈迹，适用于油罐表面小面积除锈。但对表面粗糙度较大的锈迹和氧化皮的去除效果有限，操作时会产生粉尘等造成环境污染，需要注意人员防护。
3、化学除锈
这种除锈方法是用酸液（或碱液）喷洒、浸泡油罐表面的锈迹，使其与金属锈迹发生化学反应，进而溶解、冲洗除去，这种方法适用于锈蚀较严重的情况，化学除锈速度快、效果好、较彻底。在除锈施工过程中需要控制洗液浓度、浸泡时间，以免伤害油罐本体；施工车间要有良好的通风，废液废渣需要定期清理、妥善处理，以免污染环境，施工人员也要做好防护。
4、高压水除锈
高压水除锈是环保经济的除锈方式，具体是利用高压水流冲击油罐表面，将金属表面的锈层与旧漆皮从油罐表面冲刷掉。这种方法适用于锈蚀较轻的情况，方便快速经济高效，不用担心环境污染等隐患，对施工油罐表面损伤小。高压水射流设备成本较高，操作复杂，需要专业的操作人员。
5、喷砂除锈
这种除锈方法采用压缩空气为动力，通过喷砂设备将磨砂颗粒快速喷到金属表面，通过冲击力去除油罐表面的锈迹和污垢。这种除锈方法效果好，表面均匀，适用于大面积除锈。但这种除锈方法中的干式喷砂会产生大量粉尘，湿式喷砂虽然无尘，但湿气容易让罐体再次锈蚀，相对而言喷砂除锈成本较高。
6、激光除锈
使用激光设备，通过高能量激光束烧蚀油罐表面的锈迹。这种除锈工艺除锈精度高，对油罐表面损伤小，适用于精密部件和复杂形状的油罐。但不足之处是设备成本高昂，操作复杂，目前主要用于高端领域。
我们在选择不同的除锈工艺时，需要综合考虑油罐腐蚀状况、安全环保要求和资金预算，建议轻度锈蚀采用手工除锈或机械除锈，中度锈蚀使用机械除锈或喷砂除锈，重度锈蚀使用喷砂除锈或高压水射流除锈，对于需要高精度和环保要求的储油罐，可以考虑使用化学除锈或激光除锈。
