管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等。
列管式换热器在制作时，管板与列管的链接一般采用电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会造成对管板缝隙的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。
经研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解氧，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和焊缝腐蚀为主。从外观看，管板表面会有很多腐蚀产物和沉积物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀，化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。
因此管板的防腐蚀保护尤为重要，可以采取多种方法来实现，工业换热器管板防腐与保护可以通过以下措施实现：
1、选择合适的材料：可以选择耐腐蚀性能好的材料来制造管板，如不锈钢、或者耐腐蚀合金材料，以提高其抗腐蚀能力。
2、表面涂层：在换热器管板的表面涂覆防腐蚀涂层，如环氧树脂涂层或者耐高温涂层，以防止腐蚀介质对管板的侵蚀。
3、控制介质成分：尽量控制换热器内的介质成分，避免含有腐蚀性物质，或者降低腐蚀性物质的浓度。
4、控制工艺参数：合理控制换热器的工作温度和压力，避免过高的温度和压力对换热器管板造成腐蚀。
5、定期清洗和维护：定期对换热器管板进行清洗，去除表面的污垢和沉积物，保持其表面的清洁。同时，定期对管板进行防腐蚀层的检查和维护，及时修补和更换受损的涂层，以确保其长期的防护效果。
6、阴极保护：采用阴极保护技术，通过施加外部电流使换热器管板金属表面的电位保持在不易发生腐蚀的范围内。
7、缓蚀剂法：在换热介质中加入适量的缓蚀剂，可以降低或停止介质对换热器的腐蚀作用。
8、清洁与排水：在使用过程中要注意管板的清洁和排水，避免腐蚀介质在管板表面停留，加速腐蚀的发生。
通过以上方法的综合应用，可以有效地实现工业换热器管板的防腐蚀与保护，延长其使用寿命，确保生产设备的安全稳定运行。
