换热器管束防腐涂装的具体步骤通常如下：
1、准备工作
拆卸与清洗：首先，需要将换热器进行适当的拆卸，以露出管束和管板。对管束进行彻底的清洗，去除表面油脂、氧化层、残留物等任何可能影响涂料附着力的杂质。这可以通过化学清洗剂清洗、高压水冲洗或物理方法（如喷砂）来完成。同时，为保证施工安全和方便，需要留出足够的可操作空间，用压缩空气（无水无杂质）将灰尘吹干。
除锈与钝化：对金属表面进行除锈处理，达到Sa2.5级以上的清洁度标准。然后进行钝化处理，以提高金属表面耐腐蚀性能，并增加涂层与基材的结合力。
2、预涂底漆
根据所选用的防腐系统要求，选择合适的防腐涂料，按照涂刷指南，使用刷子或滚筒将防腐涂料涂刷至管束表面，涂刷时需要均匀涂刷，避免出现涂层过厚或过薄的情况，为后续涂层提供良好的附着基础，并且增强防腐效果。
3、填充与修补
对于管板上的焊缝、孔洞或其它不平整处，使用专用填料进行填充和修复，确保整个表面光滑连续，避免腐蚀介质从这些部位渗入。
4、防腐涂料涂装
采用适合换热器工作环境条件的防腐涂料进行涂刷或喷涂。对于管束内部，可使用旋转喷枪进行内壁防腐漆的均匀涂覆；外部则根据实际情况选择合适的施工工具。确保每根管子内外壁及管板接触部分都充分覆盖到涂料，而且涂层厚度需满足设计要求，以保证长期防腐性能。
5、干燥与固化
涂层完成后，根据涂料的特性，选择合适的固化方式，在适宜的温度和湿度条件下让涂层自然干燥或通过烘烤等方式加速固化过程。
6、检查与验收
涂刷完成后，需要进行涂层完整性检测，确保防腐涂层没有缺陷和漏涂，包括外观、厚度、附着力等指标，确保符合防腐工艺规范和设计要求。
7、复原与安装
防腐涂装合格后，将换热器组件重新组装，并确保在安装过程中不损伤已做好的防腐涂层。
需要注意的是，不同型号的换热器管束防腐涂刷方法可能有所不同，建议参考具体产品的使用说明进行操作。
